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募集中3
7日間の新規+0
主な採用地域Seoul Gangnam
最終確認2026年9月16日
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02分析範囲
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03観測期間
0D観測経過
モニタリング開始2026年9月16日
最終確認2026年9月16日
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職種未分類Research Scientist / Engineer: Robot Control & PlanningSeoul Gangnam (On-site)
公式応募 ↗機械Mechanical Design Engineer: Humanoid HardwareSeoul Gangnam
公式応募 ↗組込みFunctional Safety Embedded EngineerSeoul Gangnam
公式応募 ↗繰り返し出る実務経験
求人で繰り返される実務経験
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BANSEOG OUTLOOK
動作軸64のうち40が手にあるロボット、この会社が本当に積み上げている在庫は何でしょうか
Holiday RoboticsのFRIDAYは脚ではなく車輪で動く工場向けヒューマノイドです。64の動作軸のうち40が手にあり、会社はこれを技術の焦点の尺度と説明しています。動作はスキル単位で一つずつつくって検証してから組み合わせ、実演、シミュレーション、現場の失敗を再利用できるスキルに変えるプラットフォームも併せて開発しています。2025年の報道では、工場への設置を自ら行うよりシステムインテグレーターにロボットとソフトウェアを供給する方式を選んだと伝えられました。2026年7月にシリーズAで1,550億ウォンを調達し、年100台から1,000台へ進む計画を示しました。Banseogはこの会社の在庫をロボットの台数より検証済みの手の動作の一覧と読みます。一度検証した動作が別の工場でどれだけ早く再び使えるかを次の人材課題と考えます。
入社前に確認する質問
- 検証済みの動作を新しい工程へ移すのに、今どの程度かかりますか。
- 動作の合格基準は誰が定め、顧客とどう合意しますか。
- 現場で失敗した記録はどの経路で開発チームに戻りますか。
商用化が始まれば、成功率、作業時間、人の介入回数といった基準を動作ごとに定めることが重要になる可能性があります。基準を定める人が顧客と同じ言葉を使えるかが鍵になる可能性があります。
同じ動作を別の部品や工場へ移すときに再利用の範囲が見えてくる可能性があります。シミュレーションと現場の差を縮める仕事や、現場の失敗をスキルへ戻す仕事が大きくなる可能性があります。
生産が増えれば、関節が集まる手の耐久性、交換周期、組立品質が製造とサービスの基準になる可能性があります。設置を担う協力会社の教育も課題になる可能性があります。これは条件付きの発展段階であり、確定した日程や採用計画ではありません。
重要になる能力
接触と力を再現するシミュレーション手の動作単位の検証基準現場の失敗の学習データ化ロボットの手の耐久設計社外の設置要員向け配置ツール
検討する人材市場
接触シミュレーション・強化学習ロボットの手・精密機構設計ロボットソフトウェアの品質・検証工場自動化のシステム統合少量量産の製造・品質
現在の採用は既存の検証済みデータ経路で表示します。これは条件付きの人材・組織見通しであり、会社の採用計画・個人適性・合格確率を意味しません。 · 2026-11-01
次の人材変化
各職種の責任範囲はどこまで広がるか
ロボットを動かす仕事から、手の動作を再利用できる資産にする責任に注目します。実際の業務と応募要件は個別求人で確認してください。
一つの作業の成功率を高める学習→別の部品や工程へ移しても保てる動作の設計
ロボットと環境の再現→接触と力の差を縮めて現場検証の時間を短縮
手の性能と自由度の実現→寿命、交換、組立性を含む量産設計
機能別の実演確認→動作別の合格基準と回帰試験の体制を運営
実証現場の直接支援→社外の設置要員が配置できるよう道具と手順を整理
試作水準の組立→少量量産の工程と品質記録の構築
応募者の視点
一度成功した動作を、再び使えるようにした経験
実演に成功した経験より、条件が変わっても再び使えるよう整理した経験を確認します。隣接経験は応募資格や個人の適性を保証するものではありません。
職務経歴で示したい経験
✓
学習した操作技術を別の物体や工程へ移した経験
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シミュレーションと実機の差を測って縮めた経験
✓
小さな関節が多い機構の寿命を試験した経験
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動作単位の合格基準と回帰試験をつくった経験
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現場の失敗を学習データへ戻した経験
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社外の人が使う配置ツールをつくった経験
どの経験がどの業務につながるか
強化学習と実演学習を実機に移した経験が接点です。
接触、摩擦、変形を再現した経験は、スキル開発につながる可能性があります。
小さな空間にアクチュエーターとセンサーを収めた経験です。
自動試験とリリース基準を運営した経験は、スキル検証につながる可能性があります。
顧客ラインに設備を入れて検収まで終えた経験です。
初期製品の工程と品質記録を整えた経験です。
入社前に確認する質問
- 検証済みの動作を新しい工程へ移すのに、今どの程度かかりますか。
- 動作の合格基準は誰が定め、顧客とどう合意しますか。
- 現場で失敗した記録はどの経路で開発チームに戻りますか。
- 現場設置は会社とシステムインテグレーターのどちらがどこまで担いますか。
- この職種は手、シミュレーション、スキル、現場ツールのどれに属しますか。
地域 × 人材
各拠点でつながる業務
公開された拠点と事業活動から業務のつながりを解釈しています。地域別の採用計画や現在の人員配置ではありません。
2025年の報道で聖水洞のパイロット工場が生産拠点と紹介されました。設計と製造が近い場所と読み、現在の規模や次の拠点は断定しません。
組立品質記録試験
会社はシミュレーションと学習の基盤で手の動作をつくり磨くと説明しています。物理的な拠点ではありませんが、この会社の在庫が積まれる場所と読みます。
シミュレーションロボット学習検証
会社はこれらの分野の企業と非公開の実証を進めていると説明しています。顧客と契約規模は公開されておらず、推定しません。
現場検証工程理解失敗の記録
会社は投資資金で米国と韓国のチームを増やすと伝えられました。具体的な場所と人数は公開資料で確認できないため、求人で確認してください。
研究開発事業開発協業
実演・シミュレーション → 動作の検証 → 現場配置 → 失敗の記録 → 再利用スキル → 次の工程